Die Qualität
Unsere langjährige Erfahrung in Verbindung mit unserer Begeisterung für unsere Arbeit ermöglichen es uns, einen kompletten Service von großer Professionalität und hoher Qualität anzubieten.
Der Qualitätsbegriff drückt sich für uns in der Optimierung von Prozessen und in der kontinuierlichen Verbesserung der Produktionseffizienz sowie in der Forschung und Entwicklung von innovativen Lösungen aus.
Dazu verwenden wir:
- Zwei X-RAY-Betriebsanlagen (Special Radioscopic Equipment) Bosello und Gilardoni, eine mit der zusätzlichen Tomographie, die die innere Qualität der Gussteile kontrollieren und eine mögliche Porosität im Teil für eine vollständige Sicht des Strahls untersuchen.
- Zwei HEXAGON dreidimensionale Mess-KMG-Maschinen, die die Bereitstellung von Maßberichten und vor allem die gemeinsame Nutzung der Programme mit den Kunden gewährleisten.
- Ein Nikon Laser Scanning Arm der neuesten Generation 3D, um einen objektiven und sofortigen Bericht über die erkannten Formen und Größen zu erhalten, um so schnell wie möglich ein mögliches Problem in verschiedenen Dimensionen zu lösen.
- Harte Meter
- Metro-Profil
- Rauheit
- Spektrometer für die chemische Analyse von Legierungen für die Einlass- und Produktionskontrolle vor und nach dem Gießen.
- Mikroskope für metallographische Kontrolle Vision Z2
- Belastungstestmaschinen für die Durchführung von mechanischen Tests.
Alle unsere Maschinen sind in Echtzeit mit dem Netzwerk verbunden.
Der Steuerungsprozess wird nicht nur auf dem neuesten Stand der Technik, sondern auch durch manuelle und visuelle Kontrollen und, wenn nötig, sogar zu 100% bei der Produktion unterstützt.
Zur Bestätigung unserer Arbeit haben wir die Zertifizierung nach UNI EN ISO 9001: 2008 erhalten und der Prozess zur Erlangung der ISO-TS 16949: 2009 Zertifizierung wird noch nicht abgeschlossen.
